PVC-Foamboard mit geschlossenem Zell
PVC-Foamboard mit geschlossenem Zell ist ein leichtes Gewicht starr Material, das hauptsächlich bei der Herstellung von verwendet wird Zeichen und Anzeigen. Es gilt als robust für den Gebrauch im Freien, ist immun gegen Regen und resistent gegen Wind und Sonnenlicht.
Geschichte
1912 die ersten Patente für Polyvinylchlorid (PVC) wurden in Großbritannien und Deutschland gegründet. Erst in den frühen 1930er Jahren konnte PVC billig produziert werden, was seine marktfähigen Anwendungen für die Zeit einschränkte. Zweiter Weltkrieg half, die Substanz populär zu machen, da die Hersteller sie benutzten, um eine Auswahl an Artikeln für Soldaten herzustellen. Hier wurde gezeigt, dass die Wasserbeständigkeit von PVC eine wichtige Eigenschaft ist, und in vielen Meeresanwendungen wurden Werkzeuge aus PVC verwendet. Nach dem Krieg war PVC aufgrund seiner Dichte keine beliebte Materialien in der Meeresindustrie. In den 1970er Jahren führte die Notwendigkeit eines starken, feuchtigkeitsbeständigen Materials dazu, dass Kunststoffhersteller mit PVC zusammenarbeiteten, um es leichter zu machen. Dies führte zur Schaffung von PVC -Foamboard durch die Kombination von PVC mit Polyharnstoff auf molekularer Ebene.[1]
wird bearbeitet
PVC -Foamboard besteht aus einem Interpenetrieren Polymernetzwerk zwischen PVC und Polyharnstoff. Jetzt ist der Herstellungsprozess viel mehr engagiert. Erstens Polyvinylchlorid und Polyharnstoff werden unter kontrollierten Bedingungen zusammengemischt. Die Mischung wird dann in eine Form abgegeben (gewöhnlich quadratisch, um die Schaumbretter zu machen). Die gefüllte Form wird versiegelt, indem die Seiten geschlossen werden und dann in eine große Presse gelegt werden, in der sie erhitzt wird. Danach taucht eine Platte mit festem Material aus der Form auf. Das Material wird dann ein heißes Bad unterzogen, um es auf eine endgültige Dichte zu erweitern, und wird geheilt. Das Material ist dann bereit, je nach Käuferanforderungen in unterschiedliche Größen und Dicke geschnitten zu werden.[2]
Eigenschaften
PVC-Foamboard unterscheidet sich vom Extra-Lichtgewicht Schaumkern Board, laminiert aus Schaum- und Kartenoberflächen, verwendet für Innenbeschilderungen und Modellierung. Wie PVC ist PVC-Foamboard mit geschlossenem Zell fest und hat eine sehr starre Struktur. Wo es sich unterscheidet, befindet sich in seiner geschlossenen Zellschaumstruktur, was es sehr leicht macht (nur das Hälfte des Gewichts von festem PVC), hochbeständig gegen Feuchtigkeit und einige Chemikalien und sehr leicht zu schneiden und zu formen. Es hat auch thermoplastisch Eigenschaften und beginnt bei etwa 65 ° C (149 ° F) zu erweichen. In der Regel kann PVC-Schafketten mit geschlossenem Zell so leicht geschnitten werden wie Holz, weich und geformt durch Eintauchen in kochendes Wasser oder mit einem Standard Heißluftpistoleund mit Standardautomobil gestrichen Farben. Darüber hinaus besteht ein PVC-Foamboard mit geschlossenem Zell aus polarisierten Molekülen, die auch als Dipole bezeichnet werden.
Es hat eine sehr niedrige Feuchtigkeitsabsorption. Die Mischung aus Polyvinylchlorid und Polyharnstoff Hat eine gute Bindungsstärke. PVC-Schaum mit geschlossenem Zell nimmt aufgrund seiner linearen Struktur feste Form an. Aufgrund dieser Struktur ist es jedoch spröder als offener PVC-Schaum. Es ist in Dichten von 3 bis 25 Pfund pro Kubikfuß erhältlich (0,048 bis 0,400 g/cm3).[3] Es hat eine niedrige Entflammbarkeitsrate.[4] Ein universelles pvC mit verschachtelter Closed-Zelle, das im Vergleich mit drei wärmeresistenten vernetzten Verknüpfung verwendet wurde, hatte eine Glastemperatur von 83,2 ° C. Es gibt jedoch Probleme mit PVC, die die Gesundheit und Sicherheit im Gebrauch beeinflussen können.[5]
Gemeinsame Verwendungen
PVC-Foamboard mit geschlossenem Zell wird hauptsächlich für Industrie- und Herstellungszwecke verwendet. Das Material wird hauptsächlich bei der Herstellung von verwendet Zeichen und Displays, die für Promotion -Anzeigen sowie Straßenschilder verwendet werden.[6] Seine ansprechenden materiellen Eigenschaften haben es unter den Machern von populär gemacht maßstabsgetreue Modelle und Theaterrequisiten. Bauherren, die Yachten und Verbundwerkstoffe erstellen, die für experimentelle Flugzeuge verwendet werden, werden typischerweise unter Verwendung von PVC -Foamboard gefunden. Diese Art von PVC-Foamboard ist gut beständig gegen Wetter und Sonnenlicht und kann daher zum Schutz anderer, schadenanfälligerer Produkte verwendet werden.[7]
Ausgaben
Ein Nachteil der PVC -Materialien ist, dass die heiße Arbeit schädliche Dämpfe enthält Salzsäure und möglicherweise gleichmäßig Dioxine. Dies sind eine Atemfrohgefahr in einem Workshop, und die Säuredämpfe sind so schwerwiegend, dass sie die Ausrüstung beschädigen können. Einige wärmebasierte Prozesse, insbesondere Laser schneidenwerden aufgrund des Geräterisikos im Allgemeinen als unmöglich angesehen.[8] Wenn PVC-Materialien von Laser geschnitten werden, ist dies ein hochspezialisiertes Verfahren, das angepasste Maschinen und säurspezifische Rauchextraktion und Filterung erfordert.[9]
Verweise
- ^ Morris Kaufman (1969). Die Geschichte von P.V.C.: Die chemische und industrielle Produktion von Polyvinylchlorid. Maclaren. ISBN 9780853340294.
- ^ "PVC -Schaum". NetComposites. Abgerufen 2018-10-01.
- ^ "PVC -Schaum". NetComposites.
- ^ "Komatex". Kirommerling USA, Inc.
- ^ PVC#Gesundheit und Sicherheit
- ^ "Elasthan".
- ^ "AD wissen Sie mehr über PVC -Schaumstoffplatine". Pontetech: Zelluläre PVC -Herstellung. Archiviert von das Original 2013-09-16. Abgerufen 2013-11-30.
- ^ "Plastikschnitt & Gravur". Laserschnitt schneiden. 21. Oktober 2020.
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(Hilfe) - ^ "AD PVC - Vorteilsbereich von Laser -Fume -Extraktoren". Bofa.